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废铝再生加工工艺技术有哪些流程

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废铝再生加工工艺技术有哪些流程
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编辑时间 : 2021-04-27

上海废旧金属回收:废铝再生加工工艺技术有哪些流程


        跟上海废旧金属回收一起来了解一下废铝再生加工工艺技术有哪些流程?具体如下:


       废铝回收后,因废品中含铝量不一,所以想恢复成纯铝,几呼不可行,就算可行,费用也一定很高,而我们的铝锭,一般指重熔用铝锭,铝含量99.7%,可以认为是纯净物.因此废铝一般经过调质后,用于直接加工铝合金或铸成铝棒.


       由于再生铝的原材料主要是废杂铝料,废杂铝中有废铝铸件(以 Al-Si 合金 为主) 、废铝锻件(Al-Mg-Mn、Al-Cu-Mn 等合金) 、型材(Al-Mn、Al-Mg 等合金)废电缆线(以纯铝为主)等各种各样料,有时甚至混杂入一些非铝合金 的废零件(如 Zn、Pb 合金等) ,这就给再生铝的配制带来了极大的不便。如何 把这种多种成分复杂的原材料配制成成分合格的再生铝锭是再生铝生产的核心 问题,因此,再生铝生产流程的第 一环节就是废杂铝的分选归类工序。


废铝再生加工工艺技术有哪些流程


上海废旧金属回收


       分选得越 细,归类得越准确,再生铝的化学成分控制就越容易实现。废铝零件往往有不少镶嵌件,这些镶嵌件都是些以钢或铜合金为主的非铝 件, 在熔炼过程中不及时地扒出,就会导致再生铝成分中增加一些不需要的成分 (如 Fe、Cu 等)因此,在再生铝熔炼初期,即废杂铝刚刚熔化时就必须有一道 扒镶嵌件的工序(俗称扒铁工序) 。把废杂铝零件中的镶嵌件扒出,扒得越及时、 越干净,再生铝的化学成分就越容易控制。


       扒铁时熔液温度不宜过高,温度的升 高会使镶嵌件中的 Fe、Cu 元素溶入铝液。各地收集来的废杂铝料由于各种原因其表面不免有污垢,有些还严重锈蚀, 这些污垢和锈蚀表面在熔化时会进入熔池中形成渣相及氧化夹杂, 严重损坏再生 铝的冶金质量。清除这些渣相及氧化夹杂也是再生铝熔炼工艺中重要的工序之 一。


       采用多级净化,即先进行一次粗净化,调整成分后进行二级稀土精变,再吹 惰性气体进一步强化精炼效果,可有效的去除铝熔液中的夹杂。废铝料表面的油污及吸附的水分,使铝熔液中含有大量气体,不有效的去除 这些气体就使冶金质量大大下降, 强化再生铝生产中的除气环节以降低再生铝的 含气量是获得高质量再生铝的重要措施。


       再生铝原材料组成废杂铝来源,目前我国再生铝厂利用的废杂铝主要来源于两方面, 一是从国外进口的废杂 铝,二是国内产生的废杂铝。进口废杂铝近几年国内大量从国外进口废杂铝。就进口废杂铝的成分而言,除少数分 类清晰外大多数是混杂的。


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